特域超快激光冷水機(jī)，在手機(jī)行業(yè)生產(chǎn)上助力了不少，可以為超快激光打標(biāo)機(jī)、切割機(jī)和雕刻機(jī)帶來(lái)持久穩(wěn)定的冷卻。編織、皮紋、縫線、仿真、拉絲…激光紋理的應(yīng)用千千萬(wàn)萬(wàn)，這些豐富美妙的紋理不僅能為我們帶來(lái)更好的視覺(jué)體驗(yàn)，更能提升產(chǎn)品的質(zhì)感。除了這些常見(jiàn)的裝飾性紋理之外，激光還有一些隱蔽的特殊應(yīng)用你知道嗎?接下來(lái)為大家介紹兩例飛秒激光在手機(jī)行業(yè)中的特殊應(yīng)用。
手機(jī)外殼全息幻彩色紋理
全息幻彩色并不是一種顏色，而是一種色系。帶有全息幻彩色紋理的手機(jī)外觀，在不同光線下，可反射出極為豐富的光影效果。
在紋理模具上，通過(guò)飛秒激光雕刻出密密麻麻的幻彩衍射單元，然后通過(guò)注塑工藝把這些神奇的光學(xué)衍射效果復(fù)刻到最終產(chǎn)品表面上。紋理越精密越復(fù)雜，光線透過(guò)玻璃到達(dá)紋理層產(chǎn)生的光影效果就越豐富絢麗，流動(dòng)感越強(qiáng)。這類紋理可以在手機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品上見(jiàn)到。
手機(jī)鏡頭陷光紋理
手機(jī)鏡頭跟激光又有什么關(guān)系呢?這就要從鏡頭的光學(xué)結(jié)構(gòu)說(shuō)起：以一個(gè)常見(jiàn)的手機(jī)鏡頭模組為例，通常一個(gè)鏡頭都由多個(gè)透鏡組成，而這些主要材料為PMMA、PC和PET的透鏡鏡片則需要使用模具注塑而成。
手機(jī)鏡頭模組
當(dāng)明亮的光線進(jìn)入鏡頭時(shí)，普通的透鏡鏡片會(huì)由于多次及多個(gè)面的反射和透射作用而相互干擾，從而在最后的成像上產(chǎn)生幻影，也就是我們常說(shuō)的眩光。
為了減輕眩光干擾，實(shí)現(xiàn)最準(zhǔn)確最清晰的圖片成像效果，需要在模具嵌件的某些特定表面上加工出特殊紋理結(jié)構(gòu)來(lái)降低表面反射率，從而達(dá)到更有效的光捕獲(即陷光)，滿足更高的光學(xué)需求。
傳統(tǒng)的方法是使用多個(gè)電極進(jìn)行放電加工，但是往往需要較長(zhǎng)的加工時(shí)間，表面結(jié)果也并不均勻，而且由于初次加工后精度較低，后期仍需再進(jìn)行一次或多次繁瑣的精加工。
因此目前受業(yè)界認(rèn)可的方式是飛秒超快脈沖激光。通過(guò)這種全數(shù)字化的工藝，可以直接對(duì)材料進(jìn)行精準(zhǔn)的冷加工，不僅能提高加工效率，還能打造出干凈銳利，無(wú)毛刺不變形的精密紋理效果。同時(shí)，綠光能在不破壞材料和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提高表面能量吸收率，這一特性對(duì)于以鍍鎳表面為主要加工件的鏡片模具而言同樣至關(guān)重要。
通過(guò)這一創(chuàng)新性工藝，不僅可以實(shí)現(xiàn)±3μm的表面精度及Sa0.25的表面粗糙度，同時(shí)可以獲得更均勻一致的加工結(jié)果，陷光的效果也更加明顯。
飛秒超快脈沖激光在鏡頭上的應(yīng)用，無(wú)論是手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)還是無(wú)人機(jī)、安防器材等，我們都能輕易找到它的身影，并且，由于數(shù)碼科技及智能化的不斷發(fā)展，鏡頭模組的需求仍在大幅增加。
據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，全球相機(jī)模組需求高達(dá)64億套，而透鏡的數(shù)量則可達(dá)到385億件，這就意味著我們至少需要154萬(wàn)套模仁來(lái)注塑這些透鏡鏡片。面對(duì)這浩瀚無(wú)垠的市場(chǎng)，你準(zhǔn)備好了嗎?
來(lái)源：前沿?cái)?shù)控技術(shù)
